精密鑄造蠟的物理性能主要為松香型和填充型，熔點(diǎn)為70-100℃，主要用于高尺寸和表面要求的鑄造。通過蒸汽或微波對(duì)蠟進(jìn)行脫蠟。蠟可以重新使用。它與外殼制造過程緊密結(jié)合，而低溫蠟通常與水玻璃外殼制造過程相結(jié)合。中溫蠟比低溫蠟收縮更多，因?yàn)榈蜏叵灨嘀泻兴帧Ｓ糜谡羝蛭⒉撓?。這種模具材料通常與硅溶膠粘劑一起使用。它通常由打蠟機(jī)制成。

中溫蠟和精密鑄造蠟是一種松香樹脂基的高分子化合物。它與水是不相溶的，也就是說它與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，通常它只是由于物理因素混合在水里面。當(dāng)蠟水混合液加熱時(shí)，水分氣化一部分，而蠟與水進(jìn)一步混合均勻。當(dāng)溫度下降時(shí)，由于密度的關(guān)系，蠟與水就會(huì)分離。

精密鑄造蠟是由哪些材料組成

1、沖模材料

這種材料的組成很簡單，是將不同的固體粉末組合而成，再適當(dāng)添加水分，然后慢慢倒入模具當(dāng)中，組成合適的填充物材料。當(dāng)然根據(jù)不同的精密鑄造蠟的收縮情況，我們需要提高其蠟?zāi)さ膹?qiáng)度，這就需要在注射工藝上多改善了。本身這種沖模材料的特點(diǎn)就是粘度比較高，很不容易脫蠟，并且回收起來也存在一定的難度。所以一般這種材料制作的精密鑄造蠟只能使用一次，且一般都是用于比較高等的產(chǎn)品。

2、水溶性模具材料 

這種主要是用于制作蠟芯，有兩種不同類型，一般以尿素組為主，其特點(diǎn)是價(jià)格比較低廉，效率也相對(duì)比較低，效果較差，而如果是采用聚乙二醇組成的精密鑄造蠟，則效率很高，注射性效果也比較好，所以一般是制作復(fù)雜性比較大的蠟芯。

精密鑄造蠟加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而不同，但一般都是加熱到變相溫度以上，以獲得高溫組織。一種新式精密鑄造蠟處理設(shè)備，包含罐式雙層桶結(jié)構(gòu)規(guī)劃，即包含保溫?zé)崴昂蛢?chǔ)蠟桶，所述保溫?zé)崴巴獠堪貛r棉，側(cè)邊設(shè)有U型管電加熱器和熱水排水閥門。

蠟料是精鑄出產(chǎn)中的個(gè)環(huán)節(jié)。眾所周知, 因?yàn)殍T件出產(chǎn)的翻開, 相應(yīng)地對(duì)蠟料的要求也是多種多樣的。出產(chǎn)者簡練的辦法是從市售的蠟猜中選用，也能夠自己制作，還能夠托付專業(yè)工廠按要求出產(chǎn)。但不管何種蠟料其要求的性質(zhì)是相同的, 即: 熔點(diǎn)、凝結(jié)點(diǎn)、軟化點(diǎn)、導(dǎo)熱性、活動(dòng)性、縮短性、縮陷性、強(qiáng)度、硬度、耐性、離型性、涂掛性、回用性、規(guī)范安穩(wěn)性及高溫灼燒后的殘留灰重量等。