中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因?yàn)榈蜏叵炏灨嘀泻兴Ｖ袦叵灡鹊蜏叵灥某叽缫€(wěn)定，價(jià)格要貴。中溫蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應(yīng)處理。中溫蠟由于其特性，因而應(yīng)用范圍比低溫蠟廣，更適合鑄造用戶。

中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應(yīng)處理。

大連中溫蠟使用時(shí)間長了之后，蠟質(zhì)變差，雜質(zhì)較多，而且蠟的收縮率與新蠟差別大。最好的辦法是將蠟全部換掉，將最近開的模具試一下，看尺寸變化。再有是加大新蠟的投入比例，將一部分蠟進(jìn)行隔離處理，中和一下。重點(diǎn)是看你單位影響蠟質(zhì)的因素找到，從源頭控制蠟料，降低雜質(zhì)含量，注意蠟處理的過程，不要高溫處理。延長蠟料使用壽命。

中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因?yàn)榈蜏叵炏灨嘀泻兴?。中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定，價(jià)格要貴。中溫蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應(yīng)處理。中溫蠟由于其特性，因而應(yīng)用范圍比低溫蠟廣，更適合鑄造用戶。

隨著我國鑄造蠟產(chǎn)量的大幅度提高，產(chǎn)需矛盾愈加明顯，我國目前的鑄造蠟市場和消費(fèi)結(jié)構(gòu)在很大程度上制約著鑄造蠟產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用；于是原料蠟生產(chǎn)的速度過快和國內(nèi)鑄造蠟市場綜合利用之瓶頸效應(yīng)加劇了這種矛盾的激化，致使本來資源有限且用途廣泛的鑄造蠟產(chǎn)品得不到應(yīng)有的價(jià)值。