精密鑄造(preeision easting)用精密鑄 獲得精密鑄件的方法。通常指熔模鑄造或失蠟鑄造, 即利用可以熔化的材料制成整體或分件的鑄型以獲取 精密鑄件的鑄造方法。
采用石蠟、硬脂酸為主要原料的合成蠟料壓成蠟?zāi)#⑹苟鄠€蠟?zāi)=M裝于同一澆道, 在以水玻瑞或硅酸乙脂作粘結(jié)劑的耐火材料(石英粉 或錯石粉等)漿液中多次重復(fù)浸潰,使蠟?zāi)1韺有纬梢?定厚度的多層型殼,待型殼硬化后浸人溫度高于蠟料 熔點的水中化去蠟?zāi)?,此型殼?jīng)高溫焙燒即可投人澆 注獲得鑄件。
硅溶膠鑄造屬于熔模鑄造,精密鑄造蠟大致的工藝流程是這樣的:首先根據(jù)零件的形狀制造模具然后用模具制造出來和零件一樣的蠟型把蠟型放入硅溶膠和石英砂制成的漿中,蠟型上就會有一層漿,然后固化。經(jīng)多次浸漿和固化后,模殼就基本上成型了脫蠟,把模型放入熱水中,蠟會熔化漂浮在水面上,留下模殼
鑄件的合金材料多采用合金鋼,其重量 和尺寸受蠟?zāi)P阅艿南拗?,尺寸一般不超過1米。 精鑄件具有廣闊的適用范圍,重量從0.5克到 700千克,厚度從0.25一1.2毫米到75毫米;內(nèi)孔直 徑0.5一5毫米的鑄件,均可達(dá)到ITll一13級精度 (砂型鑄鋼件僅為IT16一18級);拔模斜度可為零;表 面粗糙度能至凡l一3微米;加工余量可小至0.35一 0.8毫米。精鑄件的表面粗糙度取決于耐火材料的品 種、粒度和粘結(jié)劑;尺寸精度取決于蠟料性能和粘結(jié) 劑。
精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法,它能獲得相對準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是:首先做出所需毛坯(可留余量非常小或者不留余量)的電極,然后用電極腐蝕模具體,形成空腔。