中溫蠟的主要用途有哪些

    中溫蠟葡蠟?zāi)Ｊ侨勰ｈT造的母模，鑄件能否成為“精密”，首先取決于母模質(zhì)量的優(yōu)劣，除了壓蠟機(jī)外，關(guān)鍵在于模料的成型性：軟化點(diǎn)、收縮率、熔點(diǎn)、硬度等,因此對(duì)于國外zhuanli性產(chǎn)品和復(fù)雜難鑄的精密鑄件，我們選用美產(chǎn)CL～162模料，原因在于美歐所使用模型蠟全部是新蠟，脫蠟后返回蠟廠再生處理，然而我國多數(shù)企業(yè)日常使用的是用過的舊蠟(模型蠟與澆冒口蠟參和使用)，經(jīng)回收處理(脫水、靜置裝置)后反復(fù)使用，這種處理實(shí)質(zhì)是蠟料回收，但蠟料本性并無復(fù)原：蠟殘水 ≥10一15％，灰雜≥30％。重復(fù)使用結(jié)果，蠟料灰、雜、水、氣增量，蠟之品性變差，因此，我們主張“再生”回收，目前個(gè)別設(shè)備廠已有此種設(shè)備，其再生蠟之品性接近原蠟。近年來蠟料市場(chǎng)也已混亂，號(hào)稱進(jìn)口蠟實(shí)則回收蠟+新蠟，本質(zhì)是回收蠟，并非美、日等國生產(chǎn)的原蠟，因其價(jià)格低廉，很能取悅于企業(yè)的采購人員。對(duì)于采購的優(yōu)質(zhì)蠟料(進(jìn)口)制模過程若能實(shí)現(xiàn)再生處理，并同蠟料防污保護(hù)相結(jié)合，工廠的實(shí)踐說明，可以減緩蠟料變性。

    熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造：選用適宜的熔模材料制造熔模；在熔模上重復(fù)沾涂料與撒砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度，燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工。