知道中溫蠟那你聽(tīng)過(guò)低溫蠟么 

    低溫蠟射蠟工藝規(guī)范,蠟料的配制,石蠟和硬脂酸按1∶1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))進(jìn)行配制，蠟料不允許混入水及其它臟物。 蠟膏的配制  取保溫缸中的蠟水與蠟屑按1∶2（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）在蠟糊攪拌機(jī)上進(jìn)行充分的攪拌；蠟糊攪拌機(jī)的溫度設(shè)定在60～65℃之間，要求配制的蠟膏具有一定的流動(dòng)性，手感均勻、細(xì)膩、無(wú)碎塊。蠟樣收縮率的控制  壓注ф100蠟樣的收縮率控制在0.9～0.11%之間，要求每工作日檢測(cè)一次。 蠟料溫度的控制  蠟料溶化缸溫度設(shè)定在90±5℃，不允許超過(guò)95℃；保溫缸溫度控制在80±5℃；射蠟保溫缸溫度控制在48～50℃，射蠟嘴溫度控制在54～60℃范圍內(nèi)。制作蠟件的蠟料可用經(jīng)過(guò)回收處理的舊蠟料，但配制蠟膏時(shí)要 添加15～30%的新蠟。射蠟工藝參數(shù)  射蠟壓力0.2～0.4Mpa,保壓時(shí)間1～3分鐘，根據(jù)蠟件的尺寸大小及壁厚、結(jié)構(gòu)狀況進(jìn)行選定。對(duì)于具有盲孔的蠟件，為便于抽芯，允許在平厚處扎穿1～2 個(gè)直徑3～5mm的空洞，然后用紅蠟修補(bǔ)上。 應(yīng)經(jīng)常清潔模具上各接合面，以保證蠟件的尺寸精度。蠟件冷卻水溫度控制在20～25℃之間。 分模劑采用變壓器油或錠子油，不允許用機(jī)油。

    蠟件的檢驗(yàn)及修補(bǔ),模型蠟件必須逐個(gè)進(jìn)行清理，修除批縫、毛刺及污物。 蠟件允許用紅蠟進(jìn)行修補(bǔ)，但必須保證表面的光潔度。蠟件必須100%檢驗(yàn)，不允許存在冷隔、澆不足、縮陷、裂紋、 鼓包、變形、表面粗糙等。蠟件的幾何尺寸在每班生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行抽檢,但對(duì)重要尺寸要,求的蠟件需100%檢驗(yàn)。