在精密鑄造蠟中的性能優(yōu)劣與安全

       為了提高模型蠟料的強度、韌性和耐熱性，添加一定量的乙烯-醋酸乙烯脂共聚物。由于中溫模型蠟料在高溫下容易發(fā)生氧化、裂解等化學(xué)反應(yīng)，使其性能惡化，所以要嚴(yán)格控制加熱溫度。由于蠟?zāi)Ａ显诠虘B(tài)時導(dǎo)熱性很差，容易局部過熱而發(fā)生組元的燒損和變質(zhì)，所以先采用水套間接加熱，溫度控制在90℃以下。當(dāng)熔化一部分后，將其放入高溫化蠟爐中，加熱到150℃左右。為了加快熔化，促進(jìn)蠟?zāi)Ａ系某煞趾蜏囟鹊木鶆蚧?，在加熱過程中進(jìn)行低速攪拌。通過以上對比分析，可以發(fā)現(xiàn)C864是強度最高，其他各項性能比較好的蠟?zāi)Ａ?，說明它是一種綜合性能較優(yōu)良的高強度蠟?zāi)Ａ稀?/p>

       精密鑄造蠟專用微粉的安全性能

       硅膠吸附水蒸汽后的再生

　   　硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。

　　   脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、DL型藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時的最高溫度不應(yīng)超過以下限度：

　　   粗孔硅膠不得高于600℃；

　　   細(xì)孔硅膠不得高于200℃；

　     藍(lán)膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃；

　   　硅鋁膠不得高于350℃。

　　   再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。