中溫蠟以單件小批量生活的話，手工造型還是比較重要的，它能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。而對(duì)于單件生產(chǎn)的鑄件，要求采用地坑造型法，因?yàn)樗杀镜?，投產(chǎn)快。如果是中溫蠟精密鑄造批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品的話，采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等投資高，但可提高功效以及產(chǎn)品質(zhì)量。

一般中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝!中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因?yàn)榈蜏叵炏灨嘀泻兴?。如果說區(qū)別的話，中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定，價(jià)格也要稍微貴點(diǎn)。

中溫蠟的主要性能有哪些

1.中溫模型蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。

2.中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因?yàn)榈蜏叵炏灨嘀泻兴?/span>

3.中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定，價(jià)格要貴。

4.中溫蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應(yīng)處理。

中溫蠟?zāi)９枞苣z外殼法是目前國內(nèi)外精密鑄件生產(chǎn)的主流技術(shù)。然而，由于表面外殼的缺陷，現(xiàn)在的外殼制造周期很長。建議在表面膠中添加抗裂劑，用大粒徑硅溶膠干燥表層，取消兩層涂兩層預(yù)濕，取消涂膜前硅溶膠等工藝措施，提高表層強(qiáng)度，減少表層缺陷，縮短涂膜干燥時(shí)間，提高一次涂膜合格率。

低溫蠟料是去除皂化物的反應(yīng)處理，而中溫精密鑄造蠟料是脫水提純處zhi理，兩者截然不同。中溫蠟精密鑄造料的物理性能：以松香-蠟基模料和填充模料為主，熔點(diǎn)70-100攝氏度，主要用于尺寸和表面要求較高的鑄件，一般為不銹鋼和中高合金鋼類產(chǎn)品使用模料。