隨著科學技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，熔模鑄造工藝的應(yīng)用范圍不斷擴大。蠟料在性能和數(shù)量上相對于快速發(fā)展的熔模鑄造行業(yè)很難同步。于是，各種有機物、塑料以及無機鹽類等材料被相繼采用。有的被當做填充料添加到蠟料中，有的則直接代替蠟料來制模。因此，蠟?zāi)?、蠟料就逐漸被模料、熔模所取代。

一般鑄造用蠟分低溫蠟，中溫蠟和高溫蠟三種。高溫蠟一般用的少，因為生產(chǎn)費時間。一般砂鑄用低溫蠟，精密鑄造用中溫蠟。

中溫蠟。主要是松香-蠟基模料和填充模料，熔點在70-100℃之間，強度較高，熱穩(wěn)定性較好(35℃），收縮較小，尺寸穩(wěn)定性好，用液態(tài)壓制的熔模表面粗糙度細，復(fù)制性能好。能回用，配制生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，成本較高。可用水、蒸汽或微波脫蠟。這種模料一般和硅溶膠粘結(jié)劑一起使用。一般使用注蠟機生產(chǎn)。

中溫蠟?zāi)＞吖枞苣z外殼法是目前國內(nèi)外生產(chǎn)精密鑄件的主流技術(shù)。但是，現(xiàn)在制殼周期長，鑄件因表層型殼的缺陷而缺陷。建議在面膠中添加防裂劑，采取大粒徑硅溶膠對面層進行干燥，取消涂膜兩層前預(yù)濕，取消涂膜前沾染硅溶膠等工藝措施，提高面層強度，減少面層缺陷，縮短涂膜干燥時間，提高一次涂膜合格率。

中溫蠟精密鑄造配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。它的特點是線收縮小，使用的設(shè)備簡單。熱加工行業(yè)論壇，它與中溫模型蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應(yīng)處理。

一般中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝!中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。如果說區(qū)別的話，中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定，價格也要稍微貴點。