隨著科學(xué)技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,熔模鑄造工藝的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。蠟料在性能和數(shù)量上相對(duì)于快速發(fā)展的熔模鑄造行業(yè)很難同步。于是,各種有機(jī)物、塑料以及無(wú)機(jī)鹽類(lèi)等材料被相繼采用。有的被當(dāng)做填充料添加到蠟料中,有的則直接代替蠟料來(lái)制模。因此,蠟?zāi)?、蠟料就逐漸被模料、熔模所取代。但是,常規(guī)情況下人們還是習(xí)慣稱(chēng)為“蠟?zāi)!?。只不過(guò)此“蠟?zāi)!币逊潜恕跋災(zāi)!薄?/span>
中溫蠟精密鑄造配合的是硅溶膠制殼工藝,而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。它的特點(diǎn)是線收縮小,使用的設(shè)備簡(jiǎn)單。熱加工行業(yè)論壇,它與中溫模型蠟的蠟處理是不一樣的,中溫蠟是脫水提純處理,低溫蠟是去除皂化物的反應(yīng)處理。
中溫蠟的性能介紹如下:
1.中溫模型蠟配合的是硅溶膠制殼工藝,而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。
2.中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大,因?yàn)榈蜏叵炏灨嘀泻兴?/span>
3.中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定,價(jià)格要貴。
4.中溫蠟的蠟處理是不一樣的,中溫蠟是脫水提純處理,低溫蠟是去除皂化物的反應(yīng)處理。
中溫蠟精密鑄造料的物理性能:以松香-蠟基模料和填充模料為主,熔點(diǎn)70-100攝氏度,主要用于尺寸和表面要求較高的鑄件,一般為不銹鋼和中高合金鋼類(lèi)產(chǎn)品使用模料。用蒸汽或微波脫蠟。蠟料可回用。中溫蠟配合的是硅溶膠制殼窢龔促夾詎蝗存?zhèn)?dān)連工藝,而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大,因?yàn)榈蜏叵炏灨嘀泻兴?/span>