中溫蠟鑄造產(chǎn)生這樣的問題，一是蠟本身質(zhì)量已經(jīng)不好，而是蠟處理不當(dāng)引起的。中溫蠟鑄造配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因?yàn)榈蜏叵炏灨嘀泻兴?。中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定，價(jià)格要貴。

中溫蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應(yīng)處理。 中溫蠟精密鑄造要恒溫進(jìn)行存放,不然會(huì)發(fā)生變形,溫度高了會(huì)發(fā)軟變形，我們一般存放時(shí)間不超過半個(gè)月，也有很多的會(huì)達(dá)到一個(gè)月，超過一個(gè)月的每件產(chǎn)品都要進(jìn)行檢測(cè)。

一般中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝!中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因?yàn)榈蜏叵炏灨嘀泻兴?。如果說區(qū)別的話，中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定，價(jià)格也要稍微貴點(diǎn)。模殼焙燒、澆注、鑄件清理和原精鑄工序相同。

我公司在引進(jìn)快速成型技術(shù)前，采用傳統(tǒng)精鑄工藝生產(chǎn)。近十年來，精密鑄造業(yè)以平均25％的速度遞增，從而推動(dòng)了熔模精密鑄造蠟開發(fā)技術(shù)的發(fā)展。我國精密鑄造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，一大批鑄件行業(yè)科技進(jìn)步成果進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域，個(gè)別產(chǎn)品的制造水平甚至接近國際先進(jìn)水平。

這個(gè)問題有點(diǎn)難度，最好的辦法是將蠟全部換掉，將最近開的模具試一下，看尺寸變化。再有是加大新蠟的投入比例，將一部分蠟進(jìn)行隔離處理，中和一下。重點(diǎn)是看你單位影響蠟質(zhì)的因素找到，從源頭控制蠟料，降低雜質(zhì)含量，注意蠟處理的過程，不要高溫處理。