中溫蠟件要恒溫存放，否則會(huì)發(fā)生變形，溫度高了會(huì)發(fā)軟變形的。我們一般存放時(shí)間不超過半個(gè)月，也有多的會(huì)達(dá)到一個(gè)月，超過一個(gè)月的每件都需要檢測(cè)。中溫蠟料的物理性能：以松香-蠟基模料和填充模料為主，熔點(diǎn)70-100攝氏度，主要用于尺寸和表面要求較高的鑄件，一般為不銹鋼和中高合金鋼類產(chǎn)品使用模料。

用蒸汽或微波脫蠟。蠟料可回用。葉輪中溫蠟硅溶膠鑄造企業(yè)總體規(guī)模偏小、技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱、管理水平落后；技術(shù)密集型產(chǎn)品明顯落后于發(fā)達(dá)工業(yè)國家；從中可以看出我國的精密鑄造水平還是很落后。除了看到我國精密鑄造業(yè)存在這些問題，但是優(yōu)勢(shì)的存在也讓我國的精密鑄造有提高。為了解決以上問題，如今，我國精鑄設(shè)備企業(yè)中興起了一股學(xué)技術(shù)、提素質(zhì)、解難題、比貢獻(xiàn)的科技熱潮。工程師們利用晚上業(yè)余時(shí)間，骨干授課，集中討論，交流學(xué)習(xí)，互相提高，內(nèi)容涵蓋工藝控制、設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)流程等。

精密鑄造設(shè)備的開拓實(shí)力，以可靠的性能體現(xiàn)出生產(chǎn)力的發(fā)展，在不斷完善其產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)效果的帶動(dòng)過程中，充分體現(xiàn)出其內(nèi)在應(yīng)用實(shí)力的提升，從各方面運(yùn)用的實(shí)力提升過程中，實(shí)現(xiàn)設(shè)備整體實(shí)力的推進(jìn)，從產(chǎn)品性能到實(shí)際水平的整體發(fā)揮，加快其產(chǎn)品質(zhì)量的上升，充分體現(xiàn)出產(chǎn)品應(yīng)用及品質(zhì)化能力的優(yōu)勢(shì)效果。熔模鑄造用的蠟料分為三種：低溫蠟料，中溫蠟料，高溫蠟料。

中溫蠟供應(yīng)商介紹說，中溫蠟料的物理性能：以松香-蠟基模料和填充模料為主，熔點(diǎn)70-100攝氏度，主要用于尺寸和表面要求較高的鑄件，一般為不銹鋼和中高合金鋼類產(chǎn)品使用模料。用蒸汽或微波脫蠟。蠟料可回用。中溫蠟精密鑄造和低溫蠟鑄造的區(qū)別如下：中溫蠟精密鑄造配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。

中溫蠟精密鑄造的收縮比低溫蠟的要大，因?yàn)榈蜏叵炏灨嘀泻兴?當(dāng)時(shí)航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展，要求制造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀復(fù)雜，尺寸精確以及表面光潔的耐熱合金零件。由于耐熱合金材料難于機(jī)械加工，零件形狀復(fù)雜，以致不能或難于用其它方法制造，因此，需要尋找一種新的精密的成型工藝，于是借鑒古代流傳下來的失蠟鑄造，經(jīng)過對(duì)材料和工藝的改進(jìn)，現(xiàn)代中溫蠟精密鑄造方法在古代工藝的基礎(chǔ)上獲得重要的發(fā)展。