中溫蠟的尺寸與表面質(zhì)量按圖樣技術(shù)條件確定，對(duì)于尺寸而言。應(yīng)當(dāng)根據(jù)蠟?zāi)Ｊ湛s率、合金收縮率、模殼膨脹系數(shù)，同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)工藝條件，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定綜合線收縮率。如某成型機(jī)使用Pro/E進(jìn)行三維造型，并將其轉(zhuǎn)換成STL文件格式，在收縮率確定后，
可以在Magics RP軟件對(duì)零件處理時(shí)首先進(jìn)行放縮，這樣即可得到理想尺寸的蠟?zāi)?，繼而獲得鑄件?？紤]到合金種類、模殼類型對(duì)線收縮的影響，可以測(cè)定鑄件實(shí)際尺寸，反過(guò)來(lái)再次對(duì)蠟?zāi)３叽邕M(jìn)行修正，最終獲得合格的蠟?zāi)：丸T件。
同時(shí)鑒于該工藝的強(qiáng)大靈活性，成型顯得容易，零部件的重量可以明顯減輕，從而大大降低加工成本。此外，還非常有利于節(jié)約和環(huán)保。中溫蠟的尺寸與表面質(zhì)量按圖樣技術(shù)條件確定，對(duì)于尺寸而言。應(yīng)當(dāng)根據(jù)蠟?zāi)Ｊ湛s率、合金收縮率、模殼膨脹系數(shù)，同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)工藝條件，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定綜合線收縮率。
高分子蠟是炸藥良好的鈍感劑，同時(shí)也可作塑料、顏料的分散潤(rùn)滑劑，瓦楞紙防潮劑，熱熔粘合劑及地蠟，汽車美容蠟等。高分子蠟是一種無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)腐蝕、白色或略帶微黃的固體，相對(duì)分子質(zhì)量為1800-8000。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在室溫下抗溫性、耐藥性和電氣性優(yōu)異，應(yīng)用范圍比較廣，可作為氯化聚乙烯的原料、塑料的改性劑，紡織品的涂布劑以及改善原油和燃料油粘性的添加劑。
大連中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因?yàn)榈蜏叵炏灨嘀泻兴?。中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定，價(jià)格要貴。中溫蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應(yīng)處理。中溫蠟由于其特性，因而應(yīng)用范圍比低溫蠟廣，更適合鑄造用戶。
