大連中溫蠟介紹說，粘接蠟代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中用電烙鐵進行組樹及蠟件的焊接，消除了因用電烙鐵進行組樹蠟件焊接時所產(chǎn)生的濃煙及表面缺陷的現(xiàn)象。相溶性良好，與模型蠟等蠟料混合后，不影響蠟料性能及性質(zhì)。蠟質(zhì)在蠟防印花中主要起到兩個作用。先是 在靛藍染料染色時起到防染劑的作用；其次是通過裂蠟機產(chǎn)生裂紋，再經(jīng)染色加工，在織物上形成精細的蠟紋。

熔模鑄造大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。 

中溫蠟料的物理性能：以松香-蠟基模料和填充模料為主,熔點70-100攝氏度,主要用于尺寸和表面要求較高的鑄件,一般為不銹鋼和中高合金鋼類產(chǎn)品使用模料.用蒸汽或微波脫蠟.蠟料可回用。在熔模表面粗糙度合格的條件下，

型殼表面粗糙度將成為影響鑄件粗造度煩人重要一環(huán)。要型殼表面粗糙度嵌，先應(yīng)保證面層涂料能很好的潤濕熔模，復(fù)印熔模；其次面層要致密，涂層分液比要足夠高，配粉是按照一定要求配置的粒度分布合理的粉。

通過脫蠟后的目視檢查，同時參考澆注后的鑄件表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)脫模（烘烤）后快速成型蠟?zāi)；灸軌驌]發(fā)干凈，其殘留物對最終鑄件沒有影響。模殼焙燒、澆注、鑄件清理和原精鑄工序相同。我公司在引進快速成型技術(shù)前，采用傳統(tǒng)精鑄工藝生產(chǎn)。對于新產(chǎn)品的研制，生產(chǎn)周期相當長，其中壓型的設(shè)計及生產(chǎn)又占據(jù)了較長的時間。