提高射蠟壓力可以消除蠟件表面的波紋和流線。氣泡問題可能在射蠟時產(chǎn)生或當蠟在輸送到蠟模中時流速太快而產(chǎn)生湍流和氣泡，這種現(xiàn)象可以通過降低輸送速度和加大射蠟直徑來解決。有關(guān)線收縮率往往取決于射蠟溫度和壓力，間歇以及模具溫度，因此降低線型收縮率：增加射蠟壓力。確認模具是否達到要求溫度。增加循環(huán)射蠟時間。增加模具射蠟口的直徑。

中溫蠟教你如何有效地控制蠟模的變形，需要先了解激光選區(qū)的燒結(jié)原理。激光燒結(jié)成型系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)是：在一封閉成型室中裝有兩個活塞筒，一個用于供粉，另一個用于成型。加工開始時，供粉活塞上移一定量，

鋪粉滾筒將粉均勻地鋪在加工平面上，激光束在計算機的控制下，透過激光窗口以一定的速度和能量密度掃描，激光束掃過之處，粉末燒結(jié)成一定厚度的片層，未掃過的地方仍然是松散的粉末，這樣零件的第一層就制造出來了。

但蠟燭還有待進一步完善，它的材料一般是有許多缺點的動物油脂，解決這一難題的是舍未勒爾等人。1809年6月至7月間，法國科家舍夫勒收到一家紡織廠的來信，請他分析、確定他們寄來的一個軟皂樣品的成份。若改用硬脂酸做成蠟燭，燃燒時不僅火焰明亮，而且?guī)缀鯖]有黑煙，不污染空氣。

應保證攪拌、靜置、保溫各階段溫度及時間，確保蠟料的穩(wěn)定性和統(tǒng)一性。定期清理除水桶、靜置桶等蠟處理設(shè)備，以免混入過多雜質(zhì)。