粘接蠟適用于拋光金屬、玻璃和晶體的粘結(jié)固定，在制造玻璃元件和精密儀器元件時(shí)，能很好地用于玻璃和玻璃的粘結(jié)，玻璃和金屬的粘結(jié)或金屬和金屬的粘結(jié)。蠟的形狀是一般是扁平或者圓條型的，使用方便快捷，能有效提高工作效率，因此而廣泛應(yīng)用于切割、精磨、拋光等工序上，加工陶瓷、硅晶片、透鏡和棱鏡等零件。

    高分子蠟是炸藥良好的鈍感劑，同時(shí)也可作塑料、顏料的分散潤(rùn)滑劑，瓦楞紙防潮劑，熱熔粘合劑及地蠟，汽車美容蠟等。高分子蠟是一種無毒、無味、無腐蝕、白色或略帶微黃的固體，相對(duì)分子質(zhì)量為1800-8000。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在室溫下抗溫性、耐藥性和電氣性優(yōu)異，應(yīng)用范圍比較廣，可作為氯化聚乙烯的原料、塑料的改性劑，紡織品的涂布劑以及改善原油和燃料油粘性的添加劑。

    中溫蠟高分子一元醇的長(zhǎng)鏈脂肪酸酯稱為真蠟，如蜂蠟的主要組分是長(zhǎng)鏈一元醇(C26～C36)的棕櫚酸酯，羊毛蠟是很復(fù)雜的混合物，含有酯蠟、醇和脂肪酸。純化后稱為羊毛脂，是羊毛固醇的脂肪酸酯。巴西棕櫚蠟是一種重要的植物蠟,為酯蠟的混合物,化學(xué)式為CH(CH)COO(CH)CH，＝22～32。蠟的凝固點(diǎn)都比較高，約在38～90℃之間。碘值較低(1～15)說明不飽和度低于中性脂肪。

   精密鑄造蠟熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造：選用適宜的熔模材料制造熔模；在熔模上重復(fù)沾涂料與撒砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度，燒掉殘余的熔模材料；澆注所需要的金屬材料；脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工。

    我國(guó)中溫蠟技術(shù)除廠點(diǎn)多，從業(yè)人員多，產(chǎn)量大以外，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在質(zhì)量、效率、能源與材料消耗、勞動(dòng)條件與環(huán)境保護(hù)等方面都存在差距。據(jù)悉，當(dāng)前世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家精密鑄造技術(shù)的發(fā)展歸納起來大致有四個(gè)目標(biāo)，我國(guó)的精密鑄造行業(yè)也應(yīng)該向這四個(gè)方面挺近：提高鑄件質(zhì)量和可靠性，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)近終形鑄件；縮短交貨期；保護(hù)環(huán)境，減少以至消除污染；降低生產(chǎn)成本。我國(guó)精密鑄造還不能達(dá)到這幾點(diǎn)目標(biāo)，要使我國(guó)精密鑄造產(chǎn)業(yè)達(dá)到世界先進(jìn)水平就必須從我國(guó)的實(shí)際出發(fā)，以盡快促進(jìn)精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。