不同廠家生產(chǎn)的粘接蠟溶點也不一樣，一般有50'C、60‘Ｃ、80'C、100'C。溶點是粘接蠟很關(guān)鍵的因素，因為溶點的高低直接影響產(chǎn)品的清洗與熱溶，溶點太低不行，在研磨拋光過程中容易發(fā)熱而導(dǎo)致掉工件現(xiàn)象。

    精密鑄造蠟介紹說而溶點太高也肯定不行，一方面粘涂蠟的時候，加溫時間較高，比較浪費電。還有就是非常難清洗，幾乎清洗不干凈。所以溶點高低是判斷一個蠟可行性與否的重要因素，建議蠟溶點控制在６５－８０度之間。

　  另外一個性能就是熱溶后的粘力與厚度問題。粘接蠟粘力是非常關(guān)鍵的，客戶生產(chǎn)是要求越粘越好，這樣不容易掉工件，而且能穩(wěn)定生產(chǎn)。而厚度問題是粘接蠟好壞的重要表現(xiàn)。熱溶后一般國產(chǎn)蠟只能達(dá)到o.o1mm，工件與夾具之間的厚度是沒辦法縮小的。而某些進(jìn)口蠟則能達(dá)到o.ooo2mm甚至更低，是非常理想的。產(chǎn)距不可說不大。所以這一個問題也是為國產(chǎn)粘接蠟的進(jìn)步指明了一個方向。

    精密鑄造粘結(jié)蠟是用來粘結(jié)蠟?zāi)：蜐茶T系統(tǒng)的專用蠟，只需把粘結(jié)蠟加熱到一定的溫度，用蠟?zāi)?nèi)澆口蘸粘結(jié)蠟直接粘結(jié)在澆注系統(tǒng)上既可。 使用粘結(jié)蠟比傳統(tǒng)的蠟?zāi)?nèi)澆口用烙鐵熔化后直接粘結(jié)在澆注系統(tǒng)上效率更高，粘結(jié)更牢，更環(huán)保，縫隙更少，有利于提高鑄件合格率，粘結(jié)蠟具有很好的兼容性，與模型蠟配合使用不會改變模型蠟的性能，同時粘結(jié)蠟也不會對下一道制殼工序產(chǎn)生任何不良影響。 

    粘結(jié)蠟會在脫蠟時脫出并在焙燒時燒凈，粘結(jié)蠟的灰分很低不超過0.01%，粘結(jié)蠟是一種針對性開發(fā)的特種蠟，粘結(jié)力強(qiáng)涂料時不產(chǎn)生掉件，連接處不產(chǎn)生縫隙，避免傳統(tǒng)組樹方式產(chǎn)生的縫隙在脫蠟后填充進(jìn)去的涂料脫落，致使鑄件產(chǎn)生夾雜缺陷，能有效提高合格率。 顆粒狀人性化外觀設(shè)計的粘結(jié)蠟方便取用。