3D打印技術(shù)與精密鑄造蠟的完美結(jié)合

    在整個(gè)行業(yè)低迷之時(shí)，不久前，國(guó)內(nèi)三家企業(yè)聯(lián)合發(fā)布了“3D打印+精密鑄造”的新應(yīng)用，在全球范圍內(nèi)向客戶提供小批量、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的金屬零部件制造服務(wù)。這是一場(chǎng)由兩位3D打印的行業(yè)守夜人主導(dǎo)的革命性轉(zhuǎn)型，預(yù)示著一次由3D打印技術(shù)帶來(lái)的新的飛躍：從制作樣件向制造最終零部件，從單一樣件制作向小規(guī)模多批次生產(chǎn)、甚至大批量生產(chǎn)進(jìn)軍。

    而事實(shí)上，當(dāng)前3D打印技術(shù)主要應(yīng)用的工業(yè)模型樣件市場(chǎng)，一直以來(lái)都是傳統(tǒng)手板行業(yè)的天下。對(duì)于那些缺乏傳統(tǒng)手板基礎(chǔ)的新興3D打印企業(yè)來(lái)說(shuō)，能夠從國(guó)內(nèi)手板行業(yè)中分得一塊蛋糕也是異常的艱難。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前工業(yè)模型行業(yè)的利潤(rùn)率其實(shí)不到20%，且工業(yè)模型的制作往往只是從0到1的個(gè)性化試制，缺乏規(guī)?；a(chǎn)的龐大價(jià)值體系。規(guī)模分散、利潤(rùn)不足、競(jìng)爭(zhēng)激烈，使得很多以3D打印服務(wù)為主業(yè)的公司，也面臨非常巨大的生存壓力。

    調(diào)查顯示，鑄造市場(chǎng)的規(guī)模是工業(yè)樣件市場(chǎng)的近1000倍。精密鑄造是鑄造業(yè)中技術(shù)水平最高、工藝最復(fù)雜、利潤(rùn)率最高的細(xì)分領(lǐng)域，很大一部分的航空、汽車的復(fù)雜零部件，都是用這種工藝生產(chǎn)的。

　　由于每一個(gè)精密鑄造零件都必須對(duì)應(yīng)一個(gè)蠟?zāi)：托螝?，目前上文中使用?D打印材料PolyCast，已經(jīng)達(dá)到了3/100000的灰燼度，從工藝性能上足以替代傳統(tǒng)的鑄造蠟。而1001號(hào)的3D打印的集群已經(jīng)完全使用了工業(yè)4.0時(shí)代的MES系統(tǒng)，全自動(dòng)化，大大地高了規(guī)?；a(chǎn)的能力。而且，由于新材料在常溫下不會(huì)變形，使得在大型鑄造件上，有更加明顯的優(yōu)勢(shì)。