原來(lái)中溫蠟是這個(gè)樣子的！

  對(duì)于大批量、小批量、甚至單件生產(chǎn)均非常適合，有時(shí)甚至沒(méi)有生產(chǎn)成本的區(qū)別。無(wú)須非常復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，模具加工方案也靈活多樣。除去蠟?zāi)Ｉ隙嘤嗟娘w邊毛刺及注蠟口的修平，其它部位不允許修整，修整時(shí)不允許碰壞鑄件工作表面，機(jī)加工基準(zhǔn)面不允許焊接及修整。

  精密鑄造蠟由于該工藝本身的優(yōu)越性和穩(wěn)定性，鑄件的機(jī)械性能可以保持在較高水平上。失蠟精密鑄造特別適合于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的情況。合理設(shè)計(jì)的單一鑄件有時(shí)可以代替多個(gè)零件的裝備其中可以包括普通鑄造、機(jī)械加工、沖壓、鍛造、注塑、鈑金等。

  同時(shí)鑒于該工藝的強(qiáng)大靈活性，成型顯得容易，零部件的重量可以明顯減輕，從而大大降低加工成本。此外，還非常有利于節(jié)約和環(huán)保。中溫蠟的尺寸與表面質(zhì)量按圖樣技術(shù)條件確定，對(duì)于尺寸而言。應(yīng)當(dāng)根據(jù)蠟?zāi)Ｊ湛s率、合金收縮率、模殼膨脹系數(shù)，同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)工藝條件，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定綜合線收縮率。

  蠟?zāi)峭糠鬂{砂陶瓷型熔模鑄造失蠟的方式，也是關(guān)鍵所在，倘若蠟?zāi)Ｈコ槐M，將給藝術(shù)鑄件表面帶來(lái)夾渣等缺陷。中溫蠟為高品質(zhì)非填充蠟料。廣泛應(yīng)用于硅溶膠工藝精密鑄造業(yè)。適用于一般工業(yè)零件、航天件、五金件、管閥件、針車件、高爾夫球頭等各種結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格精度要求較高的蠟?zāi)Ｖ谱鳌?/p>

  鍛造,鑄造,軋鋼,煉鋼,焊接,熱處理,鑄造論壇) ，它的特點(diǎn)是線收縮小，使用的設(shè)備簡(jiǎn)單。熱加工行業(yè)論壇，它與中溫蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應(yīng)處理。

  相比傳統(tǒng)陶瓷型鑄造，配料工藝過(guò)程得到簡(jiǎn)化，節(jié)省了酒精等材料，降低了生產(chǎn)成本。此外含有高分子有機(jī)物的中溫蠟質(zhì)模料要完全燒盡，溫度需達(dá)到670以上。因此選擇400作為燒失蠟溫度，保溫時(shí)間由藝術(shù)鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度決定，一般在4~8h之間。

  考慮到合金種類、模殼類型對(duì)線收縮的影響，可以測(cè)定鑄件實(shí)際尺寸，反過(guò)來(lái)再次對(duì)蠟?zāi)３叽邕M(jìn)行修正，最終獲得合格的蠟?zāi)：丸T件。通常我們說(shuō)的低溫蠟，是指熔點(diǎn)在60度左右就軟化了的石蠟基的蠟，它是由石蠟和硬脂酸配比結(jié)合而成。

  另外，配制陶瓷漿料的水解液采用硅酸乙酯無(wú)酒精水解技術(shù)，用耐火粉料作分散劑，硅酸乙酯水解反應(yīng)及配料過(guò)程一次完成。如某成型機(jī)使用Pro/E進(jìn)行三維造型，并將其轉(zhuǎn)換成STL文件格式，在收縮率確定后，可以在Magics RP軟件對(duì)零件處理時(shí)首先進(jìn)行放縮，這樣即可得到理想尺寸的蠟?zāi)＃^而獲得鑄件。