還不了解中溫蠟？看看這個你就知道啦

  中溫蠟的尺寸與表面質量按圖樣技術條件確定，對于尺寸而言。應當根據蠟模收縮率、合金收縮率、模殼膨脹系數，同時考慮現場工藝條件，通過實驗確定綜合線收縮率。如某成型機使用Pro/E進行三維造型，并將其轉換成STL文件格式，在收縮率確定后，可以在Magics RP軟件對零件處理時首先進行放縮，這樣即可得到理想尺寸的蠟模，繼而獲得鑄件?？紤]到合金種類、模殼類型對線收縮的影響，可以測定鑄件實際尺寸，反過來再次對蠟模尺寸進行修正，最終獲得合格的蠟模和鑄件。通常我們說的低溫蠟，是指熔點在60度左右就軟化了的石蠟基的蠟，它是由石蠟和硬脂酸配比結合而成。鍛造,鑄造,軋鋼,煉鋼,焊接,熱處理,鑄造論壇) ，它的特點是線收縮小，使用的設備簡單。熱加工行業(yè)論壇，它與中溫蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應處理。

  另外，配制陶瓷漿料的水解液采用硅酸乙酯無酒精水解技術，用耐火粉料作分散劑，硅酸乙酯水解反應及配料過程一次完成。相比傳統(tǒng)陶瓷型鑄造，配料工藝過程得到簡化，節(jié)省了酒精等材料，降低了生產成本。此外含有高分子有機物的中溫蠟質模料要完全燒盡，溫度需達到670以上。因此選擇400作為燒失蠟溫度，保溫時間由藝術鑄件結構復雜程度決定，一般在4~8h之間。蠟模燒失是涂敷漿砂陶瓷型熔模鑄造失蠟的方式，也是關鍵所在，倘若蠟模去除不盡，將給藝術鑄件表面帶來夾渣等缺陷。中溫蠟為高品質非填充蠟料。廣泛應用于硅溶膠工藝精密鑄造業(yè)。適用于一般工業(yè)零件、航天件、五金件、管閥件、針車件、高爾夫球頭等各種結構、尺寸規(guī)格精度要求較高的蠟模制作。

  對于大批量、小批量、甚至單件生產均非常適合，有時甚至沒有生產成本的區(qū)別。無須非常復雜的機械設備，模具加工方案也靈活多樣。除去蠟模上多余的飛邊毛刺及注蠟口的修平，其它部位不允許修整，修整時不允許碰壞鑄件工作表面，機加工基準面不允許焊接及修整。精密鑄造蠟由于該工藝本身的優(yōu)越性和穩(wěn)定性，鑄件的機械性能可以保持在較高水平上。失蠟精密鑄造特別適合于結構形狀復雜的情況。合理設計的單一鑄件有時可以代替多個零件的裝備其中可以包括普通鑄造、機械加工、沖壓、鍛造、注塑、鈑金等。同時鑒于該工藝的強大靈活性，成型顯得容易，零部件的重量可以明顯減輕，從而大大降低加工成本。此外，還非常有利于節(jié)約和環(huán)保。