粘接蠟的性能特征及制作方法是怎樣的？

    粘接蠟適用于拋光金屬、玻璃和晶體的粘結(jié)固定，在制造玻璃元件和精密儀器元件時，能很好地用于玻璃和玻璃的粘結(jié)，玻璃和金屬的粘結(jié)或金屬和金屬的粘結(jié)。蠟的形狀是一般是扁平或者圓條型的，使用方便快捷，能有效提高工作效率，因此而廣泛應(yīng)用于切割、精磨、拋光等工序上，加工陶瓷、硅晶片、透鏡和棱鏡等零件。

    粘接蠟別名也叫松香,熱溶膠,上盤膠,粘結(jié)蠟等。粘接蠟的主要成份為：熱塑性天然松香和天然蠟，是一種熱溶型的粘合蠟，只需在較低的溫度下融化，（該蠟在薄層下是透明的），能在較短時間內(nèi)固化，具有很強的粘結(jié)力。

　 那么粘接蠟是如何制作的呢？其實這個配方也比較簡單。準(zhǔn)備好天然蠟，熱塑性天然松香，四方平底的鐵盆，一個鍋，油紙，切刀，黃油。天然蠟與天然松香按照5：1的比例混合（要求是粉未狀的天然松香及天然蠟），攪拌均勻，在鐵盆底面放上油紙，四邊打上黃油，然后倒入攪拌好的蠟。然后放在鍋里加溫60分鐘，等待冷卻，凝固。用切刀把松香一塊塊切開即達(dá)到想要的結(jié)接蠟。

    不同廠家生產(chǎn)的粘接蠟溶點也不一樣，一般有50'C、60‘Ｃ、80'C、100'C。溶點是粘接蠟很關(guān)鍵的因素，因為溶點的高低直接影響產(chǎn)品的清洗與熱溶，溶點太低不行，在研磨拋光過程中容易發(fā)熱而導(dǎo)致掉工件現(xiàn)象。而溶點太高也肯定不行，一方面粘涂蠟的時候，加溫時間較高，比較浪費電。還有就是非常難清洗，幾乎清洗不干凈。所以溶點高低是判斷一個蠟可行性與否的重要因素，建議蠟溶點控制在６５－８０度之間。

　另外一個性能就是熱溶后的粘力與厚度問題。粘接蠟粘力是非常關(guān)鍵的，客戶生產(chǎn)是要求越粘越好，這樣不容易掉工件，而且能穩(wěn)定生產(chǎn)。而厚度問題是粘接蠟好壞的重要表現(xiàn)。熱溶后一般國產(chǎn)蠟只能達(dá)到o.o1mm，工件與夾具之間的厚度是沒辦法縮小的。而某些進口蠟則能達(dá)到o.ooo2mm甚至更低，是非常理想的。產(chǎn)距不可說不大。所以這一個問題也是為國產(chǎn)粘接蠟的進步指明了一個方向。

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